经历了十年的品牌发展历程,垦鑫达从默默无闻变成遍布全球的知名品牌,在手机业内树立起品牌的标杆,并获得了众多消费用户的广泛关注和信赖。垦鑫达的每一代手机都受到了空前的关注和市场的欢迎,并且让垦鑫达开始走向国际市场并且逐步成长为国产手机中响当当的品牌。数百万好口碑的背后是名副其实的世界品质,最近垦鑫达不仅向外界展示了工厂生产线的规模和流程,也真正展现出了全球领先的生产工艺和手机品控的国际标准。
2007年8月,深圳市垦鑫达科技有限公司获得GSM和CDMA手机生产牌照,深圳龙华生产基地正式成立。拥有建筑面积约10万平方米,工业园环境优美,设备建筑齐全。在进入工厂车间之前,入口处的双重安检就能看出工厂其严格的管理制度,员工或者参观者首先需换上专业的防辐射工作服、鞋套、头套等,然后再通过安检门,以检查身上是否有金属类物品或存储拍照类设备,才能进入,而外带的包包、手机等设备一概不允许带入。严格标准化制度的背后其实垦鑫达对产品品质的把控和重视。
整个生产车间规模非常大,手机的生产主要为贴片、测试、组装三大环节,共80多道工序。其中包括表面贴装单板、单板功能测试、组装、预加工、整机测试、包装全套产线等流程。每一道工序对于生产环境的要求都很高,所以车间有湿温度、静电防护等设备。
流水线是最需要大量工人的部分。在手机制造的第一步是手机的芯片和主板的切割和焊接,在经过机器的操作之后,然后会随同其他零部件,包括细小的螺丝钉、屏幕等元件送到工人流水线。工人们两班倒日夜忙着负责手机和平板的组装,质检,包装。
在整机装配环节和检测环节,垦鑫达工厂也绝不含糊。引入了先进的自动打螺钉机、自动压合机等自动化设备,可有效提升生产效率,同时保证生产过程的一致性和产品质量。而整机测试环节采用全自动化人工控制,通过智能与人工结合的方式对手机的应用功能进行测试,包括SIM卡检测、电池测试、SD卡检测、LED按键、LCD测试、LED背光等手机所有部件的测试,测试更精准且更快速,有效保证了手机质量的高度可靠性。
组装就是将主板、LCD、电声器件和壳体等部件进行装配、检验和包装的过程。装配完的主机都会经过综合检测仪和QC人员进一步检验,检验合格的主机将与相应配件包装成整机,包装好的整机还会需要经历风沙、高盐、跌落、高温、辐射等多个实验室的轮番抽检。检测合格的手机才会通过这条自动物流输送线传送到成品库,然后根据客户的需求进行发货。
在生产车间,可以看到即使是楼梯和走廊,都是非常干净的,可见垦鑫达对于环境的要求是非常高的。工厂还设有员工食堂,员工宿舍,每个月还会给予员工各种补贴、奖金。公司还特别注重员工的职业培养,提供各种培训管理和晋升机会,让垦鑫达的每一位员工都能快速成长,实现自己的职业梦想。
垦鑫达工厂技术负责人表示:“我们采用领先的自动化设备不仅大大提高了生产效率,也可充分保证手机的可靠性,这是垦鑫达手机高品质、可靠耐用的根本保障,也是垦鑫达快速供货的坚实基础。”垦鑫达一直以来都是用心在生产手机,出产的手机不仅要面向全球客户,还要保证到达客户手中的产品质量,这也体现了垦鑫达对客户的真诚之心。
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